电泳槽体应由二部分组成；主槽（工作槽），溢流槽（加料槽），另外应配备循环过滤系统级加热，冷却及温控系统，溢流槽的宽度约为主槽的1/6，便于安装加热，冷却管。为了防止涂料沉淀，电泳主槽底部采用斜面设计，电泳主槽的宽度=2*（100-300）+零件的宽度+极板与槽壁的距离。*2（100-200）——表示两边电泳板与零件的最小距离为100-200，对于大平面零件，应大于200mm；电泳槽长度=挂具加零件的总宽度+（50至100mm）*2+溢流槽宽度；（50至100）—表示零件距离底壁50-100mm
故障排除：
1、一、手工粘接电泳槽的铂金电极孔处漏液
该处可能是因为电泳槽工作时间较长所至，对此应使用堵漏胶（稠合液）进行封堵即可。
2、二、模具水平电泳槽电极孔处漏液
检查电极下的密封圈是否被螺丝拧紧在正确位置或已经损坏。如有损坏需更换密封胶圈。
3、三、电泳槽有机板粘接处漏液或开胶
有机板开胶此类情况不宜发生，若发现开胶我们可以就地取材使用三氯甲烷进行局部粘接，等胶粘剂凝固后再用堵漏胶粘剂（稠合液）进行封堵即可。
4、四、电泳槽密封条漏液(垂直槽)
一般情况下，电泳槽较窄的密封条不易漏夜，反之较宽的则比较容易漏，此时先检查：
1、密封条是否老化或损坏，若已经老化或损坏，应更换密封条。
2、如果密封条完好无损，目测检查密封条是否有凹凸不平现象，如果有应将密封条拆下进行重新安装。安装时注意不要拉扯密封条，使其自然地嵌入密封槽内，并保证安装均匀，避免密封条出现凹凸现象。
3、如果缓冲液是从密封条的中间漏出，则说明漏处比两边凹（不在同一水平线上），我们则需要把密封条拆下，清理干净槽内胶粘剂，然后再将薄厚相当的窄边条（如0.4毫米）粘在槽内，以垫起凹下的密封条，使其与两边保持一致，此后再将密封条粘在槽内即可。
5、五、电泳槽内无电流（铂紧电极上无气泡）
1、首先利用万用表检查电泳仪有无输出电压（注意选择直流电压挡，输出不得超过量程，以免损坏万用表）
2、利用万用表电阻挡检查电泳输出线是否导通。
3、利用万用表电阻挡检查电泳槽电极插座与铂金丝之间是否可靠导通，重点检查输出插座与插头是否与连接铂金丝的焊片紧密连接，如发现松动请使用尖嘴钳将其紧固即可，完毕进行检测若还没有电流则检查铂金丝是否断裂，若铂金丝有断裂迹象则用电烙铁将其焊接，首先将助焊剂涂在铂金丝上再用电烙铁粘上焊锡将断裂的两段铂金丝焊连即可。
6、六、铝扳散热效果不佳
先检测铝板与玻璃板之间有无缝隙，若有缝隙首先应紧固螺栓，如果经坚固螺栓仍无法使铝板与玻璃板帖平，可将铝板拆下清理上面的污垢，根据缝隙的大小用相应厚度的垫片将铝板垫起，并保证铝板的四边平整（垫平后的铝板平面应低于密封条3-4毫米）。
注意事项
1、冬季电泳槽的维护及注意事项如下：
1、每天定期检测除油缸的温度，确保除油干净后再进入下一道工序
2、每天2次检测电泳槽的温度，阳极漆电泳槽液温度控制在23-25℃，阴极漆电泳槽液温度控制在26-28℃，如不在范围内需要水溶加温至工艺范围
3、电泳前增加一缸热纯水清洗，使工件表面的温度与电泳槽液的温度接近
4、电泳后不能在空气中停留，尽快（5-10s）进行下一道纯水洗工艺，避免因在空气中停留造成漆膜清洗不干净影响品质。
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